今天的文章给大伙介绍下烟气燃烧效率分析仪怎么用的，和烟道气分析仪相关的内容，希望能对小伙伴们有所帮助，记得不要忘记收藏下本站喔。

本文目录一览：

• 1、烟气分析仪主要应用于什么行业
• 2、如何提高燃烧效率、节约能源?
• 3、烟气分析仪具有哪些优势？
• 4、如何应用气体分析仪来指导缎烧操作？
• 5、对于锅炉的烟气用什么测量比较好？

烟气分析仪主要应用于什么行业

所有有锅炉、燃烧器、家用气体热水器的场所（锅炉厂、石油、石化、电力、冶金），以及对排放进行监控的政府部门（环境监测站、环保局、节能中心），环境治理公司（环保工程公司），使用天然气等燃烧气体的出口家电企业（吸排油烟机，燃气取暖炉）等，都需要用到烟气分析仪。

如何提高燃烧效率、节约能源?

如何提高燃烧效率

随着节能和环保的概念与意识越来越被人们所重视，保护环境、节约能源成为人们或企业的一种责任。如何降低能耗、提高燃烧效率选用合适测量仪器，达到符合要求的分析测量数据。

2 烟道气测量和燃烧效率

所有的燃烧装置，无论电厂锅炉、工业炉、各种燃烧器还是加热装置目的都是把一种燃料转化成热能或电能用于生产。尤其今天的人们更加努力需要提高燃烧效率运行，减少污染源的排放即减少NOX、SO2、HC（未完全燃烧的燃料）；要达到排放符合标准，以利于生态环境保护。提高燃烧效率的方法可以使用便携式烟道分析仪定期进行测量和有条件采用连续在线式烟道气体分析系统测量烟道中的氧气含量和燃料的含量或一氧化碳的含量，计算出过剩空气系数、燃烧效率值、热损失值等参数。

所谓的提高燃烧效率，就是让适量的燃料和适量的空气组成最佳比例进行燃烧，空气中有79%的氮气，这些氮气不参加燃烧，但在燃烧过程中一样被加热，吸取了能量从烟道中被排到大气中。为了使空气中20.9%的氧气参与燃烧，必须要加热近4倍的氮气，然后将其放掉。这些能量的损耗是不可避免的，但可以设法减到最低程度。如果能在保证燃料充分燃耗的前提下最大程度地减少空气的输入量，则这种形式的损耗将减至最低。但是空气的减少必须在保证燃料充分燃烧的前提下进行，否则由于燃料燃烧的未充分燃烧的能量损失也是非常可观的，同时也会对大气造成污染。

4寻找最佳燃烧点

如何找到最佳燃烧点是节省能耗的关键，用氧含量来分析从理论上看：图中过剩空气越多，能耗的损失就越大；如果随着氧气含量升高，随氮气要带走的能量就越多。要减少能耗，必须降低烟道中的氧含量；然而如果氧含量降的太多，燃料因氧量不足造成不完全燃烧，由此造成又引起损失，那么氧含量多少合适哪？

5 正确选用烟道气体分析仪

由于燃烧是一个动态的过程，不可能是燃料过程长时间停留在最佳点上，它必定会沿着所测的曲线变化，因此实际的燃烧点不应是最佳点，因为最佳点距左面的有未完全燃烧而引起的能量损失的大斜率直线太近，因而在实际工作点应向左略偏一些，一般以增加0.25%O2为佳。

使用烟道气体分析仪测量氧气、一氧化炭、烟气温度等计算出空燃比即过剩空空气系数等参数，根据实际燃料的类型和锅炉状况，调节空燃比，做出如图中的线图，找出最佳的燃烧点。

德国MRU公司长期致力烟道气体分析与测量，采用先进的软件和可靠的硬件开发出多系列针对不同场合的使用效率分析仪器，从简单测试可选用SPECTA1600-GL、SPECTA2000燃烧效率分析仪，综合烟气测定分析可选用便携式DELTA2000IV、NOVA H8、95/3CD、VARIO PLUS ,如果进行系统在线烟气分析可选用SWG200、SWG300；根据实际测量参数要求及价格比选择对应的合适仪器，既节省成本又提高仪器的利用率。

剖析如何提高燃烧效率

烟气分析仪具有哪些优势？

烟气分析仪优势介绍：

1、功能强大。可分析检测O2,CO,CO2,NO,NO2, NOx,SO2，CXHY，烟尘，排烟温度，烟道压力，燃烧效率及过剩空气系数等。可选差压、流速。排放总量等可选添加传感器后可检测H2S,H2,HCL,NH3,HC等烟气组分。烟气分析仪配备了大功率帕尔帖气体冷却器和排水蠕动气泵，以及电子检测冷凝水一旦达到排水上限，自动开启蠕动泵，排放冷凝水，非常适合潮湿的烟气监测分析。同时仪器配备三级过滤及颗粒物搜集装置，有效过滤烟尘颗粒。烟气分析仪配备无线移动手操器，约50米覆盖范围内操作仪器，非常适合污染源严重的场合，操作人员远程控制操作仪器；避免操作人员现场污染。内置大功率薄膜气泵，极限真空度可达-60kPa，烟道负压为-20kPa时仍能正常工作。烟气采样流量2－3.5升/分钟，确保传感器接触充分的烟气，提高反应速度。T90为：O2----15秒；CO,NO,NO2, SO2-----20~60秒，气泵耐腐蚀性能优越。MTBF（平均无故障时间）2万小时。

2、操作简便。使用OK功能键直接执行各项操作。开机到开始测量只需要连按两次“OK”键。采用大屏幕液晶显示器，所有测量结果一目了然。专用功能键切换字符大小，便于查看测量结果。交直流两用，一次充电可连续工作6小时，非常适合在工业现场工作。具备自诊断功能，出现故障时（如传感器失效、插头接触不可靠、超量程等）自动报警，并指出发生故障的部位。便于维护。CO浓度超量程时，自动断开气路，并用备用气泵冲洗传感器，延长其使用寿命。仪器内置1500组数据存储和1GB MMC存储卡，自动存储测量数据，并生成EXCEL格式文件，仪器内置高速热敏打印机随时打印测量数据。用户自定义存储时间、自动采样、测量、存储并打印测量数据和给定时间段的平均值。（高温探头、弯探头、多孔探头）和长度（0.75米、1.0米、1.5米、2.0米）的探头，确保适应不同的现场测试环境。通过德国认证和中国计量器具型式批准认证(PA 2009-C112)。

如何应用气体分析仪来指导缎烧操作？

在节能和环保的当今社会，行业竞争更加厉害，降低成本，提高产品质量是企业的永恒主题。

新型干法水泥生产工艺是当今各国普遍使用的水泥生产方法，该工艺的特点是利用预热器进行热量的回收利用，从而提高能源的利用率和生产的效率。 预热器控制系统是干法水泥生产的重点，对优化燃烧以及热量的利用状况，提高生产效率有重要作用。要对其进行分析控制，核心就是对预热器上气体成分进行分析，通过监控CO、CO2、NO的变化，知道燃烧状况，进而对整个煅烧系统进行控制监测。将结合水泥窑燃烧的理论基础与实践案例，谈谈气体分析仪在水泥生产中的应用。

一、水泥窑的燃烧理论基础

在线气体分析系统是通过在线连续抽取、处理和分析窑尾烟室或者分解炉中的O2、CO、N和SO2的百分含量或PPM含量，来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。 窑内燃烧的基本反应：燃料+空气+点火→窑火焰+废气

燃烧有四种类型:

①中性的空气，鉴于混合过程的效率，在实践中并不可能；

②过多的过剩空气，完全燃烧，但过多意味着热损失；

③空气不足，不完全燃烧，CO

的含量高，说明效率低下，燃烧有问题；

④适当的过剩空气，既不产生

CO，也不要有多余的空气，说明燃料偏多。

燃烧后产生的CO、O2、NOX、SO2等主要成份的生成和控制:

1.CO

(1)CO的氧化反应是燃烧过程的缓慢阶段

(2)CO

只释放出C完全燃烧时30%的热量

(3)CO

氧化速度极大地取决于温度 一些工厂在运转中会产生一些CO，因为很难完全燃烧燃料，大多数情况是煤，即使颗粒已经很细；为了控制CO最低含量，我们首先关注燃料因素，如果需要可以增加风量；为了避免窑出现过度通风，我们可能需要降低喂煤量。

对于锅炉的烟气用什么测量比较好？

烟气分析仪是利用电化学传感器可连续分析检测O2,CO,CO2,NO,NO2, NOx ,SO2，CXHY ，烟尘，排烟温度，烟道压力，燃烧效率及过剩空气系数等。可选差压、流速。排放总量等可选添加传感器后可检测H2S,H2,HCL,NH3,HC等烟气组分。

烟气燃烧效率分析仪怎么用的的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于烟道气分析仪、烟气燃烧效率分析仪怎么用的的信息别忘了在本站进行查找喔。

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